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脈沖布袋除塵器除塵系統(tǒng)防爆設計

發(fā)布日期:2022-08-20 作者: 點擊:

紡織廠脈沖袋式除塵器除塵系統(tǒng)的防爆設計

1 紡織企業(yè)工業(yè)除塵控制系統(tǒng)結構設計應遵守FJJ 102-1984和GB 50565-2010相關研究通風除塵技術設計工作規(guī)范。

紡織工業(yè)除塵系統(tǒng)的設計者應熟悉紡織纖維粉塵防爆知識和除塵設備的性能要求。

除塵系統(tǒng)采用兩級除塵,一級預過濾,二級精過濾,或在一臺除塵設備上設置兩級除塵。 在爆炸危險等級不同的區(qū)域不得使用除塵系統(tǒng)。 如果需要使用除塵系統(tǒng),除塵系統(tǒng)的設計應采取措施防止爆炸在不同子系統(tǒng)之間傳播。

4除塵室應單獨布置。生產(chǎn)車間、輔助車間和起居室不應布置在除塵室的上層。除塵室內(nèi)不應有辦公室或休息室。若相鄰,應符合GB 50565-2010的相關規(guī)定。

5 與除塵技術設備工作無關的控制柜、配電柜不應進行設置在除塵室內(nèi)。

除塵設備應在負壓下操作。

除塵系統(tǒng)應合理設置防塵罩,對于排塵較分散的紡紗、粗紗、絡筒、雙捻車間應采用移動式防塵罩。

除塵管道應呈圓形,并具有足夠的風速,以避免粉塵沉積;管道內(nèi)壁應光滑。 其他風管不得通過集塵室。

9 進、出除塵機組的除塵管道應設置一個防火防爆管道進行安全生產(chǎn)裝置。

紡織除塵設備機械加工

除塵設備的機架為鋼制,殼體為鋼板,應達到一定的強度,滿足防塵防爆的技術要求。

除塵設備應具有良好的氣密性,其額定工作壓力下的漏風率不應高于3% 。

3.除塵設備箱內(nèi)不應有可能積灰的平臺和死角;箱體與灰斗側(cè)板或隔板形成的直角應采取圓弧措施。

4 應避免除塵設備企業(yè)內(nèi)部控制金屬零件之間相互碰撞、摩擦。

紡織除塵設備防爆

1 清灰和清灰裝置

1.1紡織品除塵設備應采用真空抽吸的方式進行除塵。

1.2除灰裝置在運作時須可靠。

1.3應根據(jù)除塵設備的類型、過濾風速、粉塵的物理性質(zhì)、入口處的粉塵濃度等因素確定合理的清洗周期。

1.4 應有一個可靠的清灰自控管理系統(tǒng)。

2 濾料

2.1一次過濾采用抗靜電不銹鋼濾網(wǎng),二次過濾采用抗靜電阻燃過濾材料。

2.2過濾介質(zhì)的抗靜電特性須符合表1的規(guī)定。

表1 濾料抗靜電特性zui大限值

濾料抗靜電功能特性zui大限值進行摩擦荷電電荷分布密度/(μC/m2)

摩擦電位/V半衰期/s表面電阻/Ω 體積電阻/Ω 7

500 1.0 1010 109

3 電弧和電火花的防止

連接過濾介質(zhì)的框架須符合防靜電要求。

3.2除塵設備應設置防靜電直接接地設施,接地電阻不大于100ω。

3.3 除塵技術設備與進、出風管及卸灰裝置的連接應人員采用不同焊接;如采用這種法蘭進行連接,應用以及導線跨接,其電阻應不大于0.03Ω。

3.4配套電氣設備應符合GB 12476.1的規(guī)定。

4 卸灰裝置

4.1除塵器出口須設有氣鎖排灰裝置。

4.2除塵器內(nèi)的灰塵應壓實成粉塵。

5 自動控制與監(jiān)測

5.1 應對除塵設備可以實行清灰程序內(nèi)部控制。

5.2應監(jiān)控除塵設備的下列參數(shù):

a)進、出風口壓差;

B)入口、出口及灰斗的溫度;

c)清灰系統(tǒng)參數(shù)(清灰工作周期、清灰間隔等)。

5.3 應對除塵技術設備下列部件的工況數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)監(jiān)視:

a)卸灰裝置;

B.清灰閥(空氣截止閥、切換閥等)。

5.4如除塵設備出現(xiàn)下列故障之一,須發(fā)出警報:

a)入口和出口之間的壓差太高;

b)溫度異常升高;

c)集塵器停止工作。

5.5 用于除塵技術設備管理運行環(huán)境參數(shù)監(jiān)測的電氣控制裝置應符合GB 12476.1的規(guī)定。

6 泄爆和抑爆

6.1除塵設備箱的強度應能承受系統(tǒng)的較大負壓。

6.2除塵設備應根據(jù)設計或設備的要求,通過火焰、無火焰或無火焰的排氣裝置進行排氣或抑制

抑爆裝置三者之一。

6.3除塵設備在設置泄爆裝置時應符合GB\u002FT 15605的規(guī)定。防爆門應靠近爆炸危險性高的區(qū)域,風管應接至屋頂或未造成危害的地方。防爆通風管道的總長度不應超過3m。

6.4 抑爆裝置應靠近中國爆炸事故危險性高的區(qū)域。

7 安裝

7.1除塵器的安裝應符合JB/T 8471-2010的要求。

7.2在安裝除塵設備的內(nèi)部部件后,須進行徹底清潔,以確保在安裝除灰、除塵及氣閘前,設備內(nèi)沒有殘余物。

7.3系統(tǒng)安裝后,設備須按設計可靠地接地。

7.4 構件及整機生產(chǎn)設備進行安裝試運行后應檢驗以及粉塵泄漏問題情況,確認無粉塵泄漏后方予通過質(zhì)量驗收。

8 使用與維護

8.1 系統(tǒng)進行啟動時應先啟動除塵器,再啟動企業(yè)生產(chǎn)技術設備;系統(tǒng)停機時應先停止發(fā)展生產(chǎn)管理設備,除塵設備應再運行需要一段工作時間問題并將濾袋清灰數(shù)遍,將粉塵全部從灰斗內(nèi)卸出。

8.2除塵設備啟動后應定期檢查,如有漏灰應立即關閉處理。

8.3定期檢查清灰裝置,如有故障及時修理。

8.4 檢修除塵技術設備時應使用防爆管理工具,不應通過使用鐵制工具敲擊除塵系統(tǒng)設備的各金屬結構部件。


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